信息摘要:
纏繞膜上面一旦出現了很多的氣泡,這就非常影響我們的産品質量,有氣泡的纏繞膜肯定是質檢不合格的,是不能當作合格産品進行銷售的
纏绕膜上面一旦出现了很多的气泡,这就非常影响我们的产品质量,有气泡的纏绕膜肯定是质检不合格的,是不能当作合格产品进行销售的,所以我们在生产的过程中就要控制这一现象的发生,尽量避免。想要控制这些现象的发生,就需要找到产生气泡的原因,只有找到了原因,我们才能解决这个问题,通过所赐式样,纏绕膜厂家为我们找到了这些解决方法。一起来看看吧:
1、選擇合適油墨,提高塗布量
我們可以在生産中選擇合適的油墨,然後提高塗布量,增強膠水對薄膜的濕潤型,改善局部上膠缺陷。這樣可以提高複合軸的溫度和壓力,降低複合速度,增加浸潤時間和上膠時間等。
2、加強塗布量和塗布輥的管理
在制作纏绕膜的时候,我们可以对胶水、薄膜进行预热并升高复合压辊温度;同时清洗涂布辊,加强涂布量和涂布辊的管理。对于涂布辊一般新辊使用至500万米后要进行镀铝处理,3次再镀铬处理后进行再雕版处理,防止因涂布辊不足而引起的外观不良和剥离强度低下的问题。
3、定期更換塗布輥
爲了調整保護膜的粘度,要注意定期更換塗布輥,在合乎工藝要求的粘度範圍內,通過膠水固含量與塗布輥的配合來滿足塗布量的要求。並且調整幹燥條件,比如風速、溫度等等。另外,還要提高用于制造保護膜的塗布量和複合壓輥的溫度及壓力,提高壓滾的橡膠硬度,將壓輥的橡膠硬度增高到80-85℃之間。並將壓輥前導入薄膜的“包角”角度調整,盡量按切線方向進入複合輥。
4、采取防潮措施
在纏绕膜成型过程中采取防潮措施,比如保持环境干燥,固化剂密封包材等,也能对改善气泡问题起到一定的效果,从而大大提高纏绕膜的品质和使用效果。